1. ضد الکتریسیته ساکن

کارخانه مونتاژ نمایشگر باید اقدامات ضد الکتریسیته ساکن داشته باشد.زمین اختصاصی ضد الکتریسیته ساکن، کف ضد الکتریسیته ساکن، لحیم کاری ضد الکتریسیته ساکن، تشک رومیزی ضد الکتریسیته ساکن، حلقه ضد الکتریسیته ساکن، لباس ضد الکتریسیته ساکن، کنترل رطوبت، اتصال به زمین تجهیزات (به ویژه کاتر پا) و غیره همگی اساسی هستند. الزامات، و باید به طور منظم با یک متر استاتیک بررسی شود.

2. طراحی مدار درایو

چیدمان آی سی درایور روی برد مدار درایور روی ماژول نمایشگر نیز بر روشنایی LED تأثیر می گذارد.از آنجایی که جریان خروجی آی سی درایور در مسافت طولانی روی برد PCB مخابره می شود، افت ولتاژ مسیر انتقال بسیار زیاد خواهد بود که بر ولتاژ کارکرد معمولی LED تاثیر گذاشته و باعث کاهش روشنایی آن می شود.ما اغلب متوجه می شویم که روشنایی LED های اطراف ماژول نمایشگر کمتر از وسط است که دلیل آن است.بنابراین، برای اطمینان از ثبات روشنایی صفحه نمایش، لازم است نمودار توزیع مدار راننده طراحی شود.

3. ارزش فعلی را طراحی کنید

جریان اسمی LED 20 میلی آمپر است.به طور کلی، توصیه می شود حداکثر جریان عملیاتی بیش از 80٪ مقدار اسمی نباشد.به خصوص برای نمایشگرهایی با گام نقطه کوچک، مقدار فعلی باید به دلیل شرایط اتلاف حرارت ضعیف کاهش یابد.با توجه به تجربه، به دلیل ناهماهنگی سرعت تضعیف LED های قرمز، سبز و آبی، باید مقدار فعلی LED های آبی و سبز را به صورت هدفمند کاهش داد تا تعادل سفیدی صفحه نمایش حفظ شود. پس از استفاده طولانی مدت

4. چراغ های مختلط

LED های همرنگ و سطوح روشنایی متفاوت باید با هم مخلوط شوند یا طبق نمودار درج نور طراحی شده بر اساس قانون گسسته درج شوند تا از ثبات روشنایی هر رنگ در کل صفحه اطمینان حاصل شود.اگر در این فرآیند مشکلی وجود داشته باشد، روشنایی محلی نمایشگر ناسازگار خواهد بود، که مستقیماً تأثیر نمایشگر نمایشگر LED را تحت تأثیر قرار می دهد.

5. عمودی بودن لامپ را کنترل کنید

برای LED های درون خطی، باید تکنولوژی فرآیند کافی وجود داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که LED هنگام عبور از کوره عمود بر برد PCB است.هر گونه انحراف بر ثبات روشنایی LED تنظیم شده تأثیر می گذارد و بلوک های رنگی با روشنایی ناسازگار ظاهر می شوند.

6. دما و زمان لحیم کاری موج

دما و زمان جوشکاری جلوی موج باید به شدت کنترل شود.توصیه می شود که دمای پیش گرم 100 ± 5 ℃ باشد و بالاترین دما نباید از 120 ℃ تجاوز کند و دمای پیش گرم باید به آرامی افزایش یابد.دمای جوش 245 ± 5 ℃ است.توصیه می شود زمان بیش از 3 ثانیه نباشد و LED را بعد از کوره لرزانید و تا زمانی که به دمای معمولی بازگردد از لرزش و ضربه زدن به آن خودداری کنید.پارامترهای دمایی دستگاه لحیم کاری موج باید به طور مرتب بررسی شود که با ویژگی های LED تعیین می شود.گرمای بیش از حد یا نوسان دما به طور مستقیم به ال ای دی آسیب می رساند یا مشکلات کیفی پنهان را به خصوص برای ال ای دی های گرد و بیضی با اندازه کوچک مانند 3 میلی متر ایجاد می کند.

7. کنترل جوش

هنگامی که صفحه نمایش LED روشن نمی شود، اغلب بیش از 50٪ احتمال دارد که ناشی از انواع مختلف لحیم کاری مجازی باشد، مانند لحیم کاری پین LED، لحیم کاری پین آی سی، لحیم کاری هدر پین و غیره. بهبود این مشکلات مستلزم آن است. بهبود دقیق فرآیند و تقویت بازرسی کیفیت برای حل.تست ارتعاش قبل از خروج از کارخانه نیز یک روش بازرسی خوب است.

8. طراحی اتلاف حرارت

LED در هنگام کار گرما تولید می کند، دمای بیش از حد بالا بر سرعت تضعیف و پایداری LED تأثیر می گذارد، بنابراین طراحی اتلاف حرارت برد PCB و طراحی تهویه و اتلاف حرارت کابینت بر عملکرد LED تأثیر می گذارد.